Ein Padelschläger besteht aus weit mehr als Carbon und Schaumstoff. Hinter jedem Modell steckt ein aufwendiger Fertigungsprozess, bei dem Materialien, Konstruktion und Verarbeitung präzise aufeinander abgestimmt werden.
Vom ersten Carbongewebe bis zum fertigen Schläger durchläuft jedes Modell zahlreiche Arbeitsschritte. Das Ziel ist dabei immer dasselbe: ein Schläger, der auf dem Platz genau das Spielgefühl liefert, für das er entwickelt wurde.
Werfen wir einen Blick hinter die Kulissen.
Schritt 1: Die Auswahl der Materialien
Jeder Schläger beginnt mit der Auswahl seiner Komponenten.
Je nach Modell werden unterschiedliche Materialien kombiniert:
- Carbonfasern
- EVA-Kern
- Rahmenkonstruktion
- Oberflächenstruktur
- Griffsystem
Dabei erhält jedes Modell seine eigene Abstimmung.
Ein kontrollorientierter Schläger benötigt beispielsweise andere Eigenschaften als ein Modell, das auf maximale Power ausgelegt ist.
Schritt 2: Der EVA-Kern wird vorbereitet
Das Herzstück jedes Schlägers bildet der EVA-Kern.
Je nach gewünschtem Spielgefühl kommen unterschiedliche Härtegrade zum Einsatz:
- Soft EVA
- Medium EVA
- Hard EVA
Der Kern prägt die Spieleigenschaften eines Schlägers maßgeblich. Er entscheidet darüber, ob sich das Modell eher komfortabel, ausgewogen oder besonders direkt anfühlt.
Schritt 3: Der Carbonaufbau
Anschließend wird der EVA-Kern mit mehreren Carbonlagen ummantelt.
Je nach Modell kommen unterschiedliche Carbongewebe zum Einsatz. Bei unseren Aurex-Schlägern ist das:
- 3K Carbon
- 8K Carbon
- 12K Carbon
- 18K Carbon
Die Carbonlagen werden präzise positioniert und bilden später die Schlagfläche sowie große Teile der Schlägerstruktur.
Hier entsteht ein wichtiger Teil des späteren Spielgefühls.
Schritt 4: Der Rahmen entsteht
Der Rahmen bildet das Fundament des Schlägers.
Er sorgt für:
- Stabilität
- Langlebigkeit
- Torsionssteifigkeit
- Kontrolle
An dieser Stelle entsteht die grundlegende Struktur des Schlägers, die später Belastungen bei Volleys, Smashes und schnellen Ballwechseln standhalten muss.
Schritt 5: Formgebung unter Druck und Hitze
Nachdem alle Komponenten vorbereitet wurden, werden sie in spezielle Formen eingelegt.
Unter kontrolliertem Druck und hoher Temperatur verbinden sich Carbon, Harz und EVA-Kern zu einer stabilen Einheit.
Dieser Schritt bestimmt maßgeblich die spätere Festigkeit und Qualität des Schlägers.
Schritt 6: Bohren der Schlagfläche
Nach dem Aushärten erhält der Schläger sein charakteristisches Lochmuster.
Die Bohrungen beeinflussen Gewicht, Balance, Aerodynamik und das Spielgefühl.
Dabei wird jedes Modell individuell auf seine Konstruktion abgestimmt.
Schritt 7: Schleifen und Veredelung
Nun beginnt die Feinbearbeitung. Die Oberfläche wird vorbereitet und veredelt.
Je nach Modell entstehen:
- Sandy Oberflächen
- 3D-Strukturen
- Matte Oberflächen
In diesem Schritt erhält jeder Schläger seinen eigenen Charakter und seine finale Optik.
Schritt 8: Lackierung und Design
Jetzt bekommt der Schläger sein Erscheinungsbild.
Farben, Logos und Designelemente werden aufgebracht und versiegelt.
Aus den einzelnen Komponenten entsteht nun das fertige Produkt, das später auf dem Platz zum Einsatz kommt.
Schritt 9: Montage von Griff und Zubehör
Zum Abschluss werden das Griffband, die Handgelenkschlaufe und Endkappe montiert.
Erst jetzt ist der Schläger vollständig einsatzbereit.
Schritt 10: Qualitätskontrolle
Bevor ein Schläger ausgeliefert wird, erfolgt eine abschließende Kontrolle.
Dabei werden unter anderem geprüft:
- Verarbeitung
- Oberfläche
- Gewicht
- Optik
- Gesamteindruck
Nur Schläger, die unseren Anforderungen entsprechen, gelangen anschließend in den Verkauf.
Warum jedes Detail zählt
Viele Spieler konzentrieren sich beim Schlägerkauf ausschließlich auf einzelne Eigenschaften wie Carbon oder EVA.
In Wirklichkeit entsteht das Spielgefühl jedoch erst durch das Zusammenspiel aller Komponenten:
- Form
- Balance
- Carbon
- EVA-Kern
- Oberfläche
- Gewicht
Deshalb entwickeln wir bei Aurex jeden Schläger als abgestimmtes Gesamtpaket.
Denn nicht eine einzelne Technologie macht einen guten Schläger aus – sondern die richtige Kombination aller Details.
Vom Material zum Spielgefühl
Jeder Aurex-Schläger wird mit einem klaren Ziel entwickelt:
Spielern genau das Spielgefühl zu bieten, das zu ihrem Stil passt.
Ob Kontrolle, Vielseitigkeit oder maximale Power – hinter jedem Modell steckt ein durchdachter Entwicklungs- und Fertigungsprozess.
Denn letztlich entscheidet nicht die Optik, sondern das Gefühl beim Ballkontakt.